在國外引進(jìn)6000瓦激光解決了YAG老式激光焊接工藝

為了進(jìn)一步滿足客戶體驗(yàn)，為客戶提供更完美的焊接效果，銘琢激光引進(jìn)光纖激光器作為第三代激光技術(shù)的代表，具有以下優(yōu)勢：
（1）玻璃光纖制造成本低、技術(shù)成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢；
（2）玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴(yán)格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark 分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故；
（3）玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；
（4）輸出激光波長多：這是因?yàn)橄⊥岭x子能級(jí)非常豐富及其稀土離子種類之多；
（5）可調(diào)諧性：由于稀土離子能級(jí)寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。
（6）由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。
（7）光纖導(dǎo)出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應(yīng)用，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡單。
（8）勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。
（9）不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風(fēng)冷。
（10）高的電光效率：綜合電光效率高達(dá)20%以上，大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，節(jié)約運(yùn)行成本。
（11）高功率,商用化的光纖激光器是六千瓦。
      YAG固體激光器的焊接深度目前在0.3mm，但高功率光纖激光器焊接深度可達(dá)1mm，可焊接銅、鋁、鈦等高反光材料，目前功率可達(dá)6000W左右，甚至更高，將焊接速度與效果提升到更高的層次。
光纖激光器的優(yōu)勢：
一、光束質(zhì)量好，焊點(diǎn)??；
二、由于光纖激光器內(nèi)諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，這是傳統(tǒng)激光器無法比的；
三、能勝任任何惡劣的工作環(huán)境，即對灰塵、振蕩、沖擊、濕度和溫度具有很高的容忍度；
四、無耗材，不需要更換氙燈，更適合自動(dòng)化產(chǎn)線需求。
五、壽命長，理論壽命可以使用10年，國產(chǎn)的一般在6年。
六、耗電少，光電轉(zhuǎn)換效率＞70%，是YAG固體激光器用電的1/3。
普通YAGi激光焊接機(jī)效果

 
此為300W焊接效果，焊接位置為魚鱗狀，焊接強(qiáng)度相對較弱高功率光纖激光器焊接效果
焊接位置平整順滑，焊接力度強(qiáng)，此樣品焊接功率1000W光纖激光器的未來

光纖激光技術(shù)在輸出功率、光束質(zhì)量和亮度等方面取得了巨大進(jìn)步，因?yàn)楣饫w激光器的高效率會(huì)進(jìn)一步降低電功率需求，在工業(yè)制造方面有進(jìn)一步突破，新的制造技術(shù)會(huì)引發(fā)更多目前尚未實(shí)現(xiàn)或等待開發(fā)的新設(shè)計(jì)和加工方法，高功率光纖激光器最終將會(huì)成為制造業(yè)的主流設(shè)備之一。

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